Le broyeur à boulets est composé d'un cylindre horizontal, d'un arbre creux pour l'alimentation et la décharge, d'une tête de broyage et d'autres pièces. Le cylindre est un long cylindre et le cylindre est équipé d'un corps de meulage. Le cylindre est en tôle d'acier et est fixé avec une plaque de revêtement en acier. Le corps de broyage est généralement une bille d'acier, qui est chargée dans le cylindre selon différents diamètres et une certaine proportion. Le corps de broyage peut également être constitué de profilés en acier. Il est choisi en fonction de la granulométrie des matériaux broyants. Les matériaux sont chargés dans le cylindre par l'arbre creux à l'extrémité d'alimentation du broyeur à boulets. Lorsque le cylindre du broyeur à boulets tourne, le corps de broyage est fixé à la plaque de chemise de cylindre et emporté par le cylindre en raison de l'inertie, de la force centrifuge et du frottement. Lorsqu'il est amené à une certaine hauteur, il est projeté par sa propre gravité. Le corps de broyage qui tombe, comme un projectile, brise les matériaux dans le cylindre.
Les matériaux entrent dans la première chambre du broyeur à travers le dispositif d'alimentation à travers l'arbre creux d'alimentation en spirale et de manière uniforme. Il y a des plaques de revêtement étagées ou des plaques de revêtement ondulées dans la chambre, qui sont remplies de billes d'acier de différentes spécifications. La rotation du cylindre génère une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur, puis tomber, provoquant un impact important et un broyage des matériaux. Une fois que les matériaux ont atteint le broyage grossier dans le premier bac, ils entrent dans le second bac à travers un panneau de séparation à une seule couche. Le bac est doublé d'un panneau de revêtement plat et des billes d'acier sont à l'intérieur pour broyer davantage les matériaux. La poudre est déchargée à travers la grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.
Lors du processus de rotation du cylindre, le corps de meulage glisse également. En cours de glissement, le matériau est broyé. Afin d'utiliser efficacement l'effet de broyage, le cylindre du corps de broyage est divisé en deux sections par une plaque de séparation lorsque les 20 mailles générales à grande granulométrie sont broyées. C'est-à-dire une double poubelle. Lorsque le matériau entre dans le premier bac, il est brisé par une bille d'acier. Lorsque le matériau entre dans le deuxième bac, la section en acier broie le matériau. Les matériaux qualifiés après le broyage sont déchargés de la broche creuse à l'extrémité de décharge. Lors du broyage des matériaux avec de petites particules d'alimentation, telles que le laitier n ° 2 et les cendres volantes grossières, le baril de broyeur peut être un broyeur à baril à bac unique sans cloison, et le corps de broyage peut également être en acier.
Les matières premières sont introduites dans le cylindre creux à travers le tourillon creux pour le broyage. Le cylindre est rempli d'éléments broyants de différents diamètres (bille d'acier, tige d'acier ou gravier, etc.). Lorsque le cylindre tourne autour de l'axe horizontal à une certaine vitesse, sous l'action de la force centrifuge et du frottement, le milieu et les matières premières chargées dans le cylindre tomberont ou rouleront sur la paroi interne du cylindre lorsque leur gravité est supérieure à la force centrifuge force lorsque le cylindre atteint une certaine hauteur, et le minerai sera écrasé en raison de la force d'impact. Dans le même temps, lors du processus de rotation du broyeur, le mouvement de glissement entre les supports de broyage produit également un effet de broyage sur les matières premières. Le matériau broyé est déchargé à travers le tourillon creux.
